
2024年1月3日,華泰集團(tuán)設(shè)計(jì)制造的2T/D精煉油項(xiàng)目發(fā)往安徽。


油脂機(jī)械行業(yè)的資深人士都知道,油脂機(jī)械精煉設(shè)備在整個(gè)油脂提煉過(guò)程中起到至關(guān)重要的作用,精煉設(shè)備是食用油加工過(guò)程中保證油脂品質(zhì)、等級(jí)和食用安全性的主要設(shè)備之一,油脂精煉過(guò)程中,不同的油料所采用的工藝不同,如何來(lái)確定油脂采用何種工藝,河南華泰糧油機(jī)械的精煉油脂工藝師簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于油脂精煉工藝選擇可以遵循的四個(gè)原則。
精煉油設(shè)備精煉工藝的原則:
1、精煉工藝的選擇要最大限度的提高油脂的精煉得油率。降低精煉過(guò)程中的損耗,工藝過(guò)程力求完善。采用先進(jìn)工藝可靠的設(shè)備,取得最高油脂得油率。如色拉油的生產(chǎn)用物理精煉代替化學(xué)精煉;每一個(gè)工序注意降低反應(yīng)物的排放,并從下腳中盡量回收油脂。
2、油脂精煉的主要工序有脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟等工序,廠家需要根據(jù)毛油的種類、性質(zhì)、組成以及油脂產(chǎn)品的等級(jí)指標(biāo)來(lái)確定合理的精煉工序組合。
例如不同種類的棕櫚油精煉:皂用棕櫚油的工藝主要著眼于脫色,去除β胡蘿卜素。在精煉時(shí),毛油在過(guò)濾、脫色、冷卻后即為成品油。食用級(jí)棕櫚油則采用全精煉工藝,需要經(jīng)過(guò)脫磷、脫酸、脫色、脫臭等精煉工序后方可得到成品油。
3、精煉食用油的工藝流程要簡(jiǎn)單合理,設(shè)備少而先進(jìn),生產(chǎn)過(guò)程機(jī)械化、連續(xù)化、自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
4、工藝與過(guò)程設(shè)備的配置適應(yīng)性要強(qiáng)。一般設(shè)置典型全煉油工藝和一機(jī)多用技術(shù)方案??紤]用于多品種、多規(guī)格油脂產(chǎn)品的生產(chǎn)。
不同油料油脂需要用到的精煉工藝不同,油脂精煉是一個(gè)較為復(fù)雜的過(guò)程,既要脫除油中的有害雜質(zhì)和影響油脂品質(zhì)的雜質(zhì),又要盡可能的保留油中的營(yíng)養(yǎng)成分,因此對(duì)精煉設(shè)備廠家的工藝和技術(shù)有著一定的要求。購(gòu)買精煉設(shè)備要選擇正規(guī)生產(chǎn)廠家,實(shí)體廠家可以保證精煉設(shè)備的質(zhì)量以及后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中如果遇到工藝或技術(shù)難題,可以快速和廠家取得聯(lián)系,對(duì)設(shè)備進(jìn)行快速維護(hù),避免因?yàn)橘|(zhì)量問(wèn)題影響油廠正常生產(chǎn)。